మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, ఇప్పుడు ఎక్కువ మంది వ్యక్తులు వ్యక్తిగతీకరించిన వ్యత్యాసాలను వెంబడిస్తున్నారు, కాబట్టి వ్యక్తిగతీకరణకు భిన్నమైనదాన్ని, అంటే ప్రైవేట్ అనుకూలీకరణను చేయవలసి ఉంటుంది.బహుమతి పరిశ్రమలో ప్రైవేట్ అనుకూలీకరణ ప్రత్యేకించి ప్రముఖంగా ఉంది మరియు బహుమతి ఇవ్వడం, ప్రచారం మరియు ప్రకటనలు సర్వసాధారణంగా మారాయి.కాబట్టి నేటి ఎడిటర్ బహుమతుల ప్రైవేట్ అనుకూలీకరణ ప్రక్రియ గురించి మాట్లాడతారా?
బహుమతి అనుకూలీకరణ నిజానికి చాలా క్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక ప్రక్రియ.కాబట్టి ఈ వ్యక్తిగతీకరించిన ఆలోచనలు లేదా లోగోలను ఉత్పత్తిపై ఎలా ప్రదర్శించవచ్చు?
బహుమతి అనుకూలీకరణ యొక్క విభిన్న రకాలు మరియు మెటీరియల్‌ల కారణంగా, LOGO పరిమాణం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు బహుమతి రంగు రంగురంగులగా ఉంటుంది.కాబట్టి, బహుమతి అనుకూలీకరణలో, మేము పరిస్థితికి అనుగుణంగా నిర్దిష్ట ప్రింటింగ్ విధానాన్ని ఎంచుకోవాలి.
అనుకూలీకరించిన బహుమతులలో మూడు సాధారణ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: ప్రింటింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు లేజర్ చెక్కడం.
1, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ
సాధారణ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలలో స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, కలర్ ప్రింటింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
1) స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ హోల్ ప్రింటింగ్‌కు చెందినది.అంటే, ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ ఒక చిత్రం లేదా వచనాన్ని రూపొందించడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి ద్వారా రంధ్రం ప్లేట్ యొక్క రంధ్రం ద్వారా బహుమతి ఉపరితలంపై సిరాను బదిలీ చేస్తుంది.అడ్వాంటేజ్
ప్లేట్ తయారీ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ధర చౌకగా ఉంటుంది మరియు బ్యాచ్ ప్రింటింగ్ ఖర్చు నియంత్రించడం సులభం.1-4 విభిన్న రంగులతో కూడిన లోగోకు వర్తిస్తుంది ఇది చిన్న పరిమాణం మరియు మందపాటి సిరా రంగు కలిగిన వారికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.ఇది బేరింగ్ ఉత్పత్తుల ఆకృతి ద్వారా పరిమితం కాదు, మరియు ముద్రణ శక్తి చిన్నది;బలమైన కాంతి నిరోధకత, మసకబారడం సులభం కాదు;బలమైన సంశ్లేషణతో, ముద్రించిన నమూనా మరింత త్రిమితీయంగా ఉంటుంది.
న్యూనత
సింగిల్ కలర్, సింపుల్ ట్రాన్సిషన్ కలర్, కలర్ గ్రేడియంట్ ఎఫెక్ట్ లేదా చాలా రిచ్ కలర్ ఉన్న ప్యాటర్న్‌లకు మాత్రమే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
కాగితం, ప్లాస్టిక్, చెక్క ఉత్పత్తులు, హస్తకళలు, లోహ ఉత్పత్తులు, సంకేతాలు, నిట్‌వేర్, గుడ్డ, తువ్వాళ్లు, చొక్కాలు, తోలు ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి
2) ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ
థర్మల్ బదిలీ ప్రింటింగ్ రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: బదిలీ ఫిల్మ్ ప్రింటింగ్ మరియు బదిలీ ప్రాసెసింగ్.బదిలీ ఫిల్మ్ ప్రింటింగ్ డాట్ ప్రింటింగ్‌ను (300 dpi వరకు రిజల్యూషన్) స్వీకరిస్తుంది మరియు ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై నమూనాలు ముందే ముద్రించబడతాయి.ముద్రిత నమూనాలు పొరలలో సమృద్ధిగా ఉంటాయి, రంగులో ప్రకాశవంతమైనవి, ఎప్పటికప్పుడు మారుతూ ఉంటాయి, చిన్న రంగు వ్యత్యాసం మరియు పునరుత్పత్తిలో మంచివి, ఇవి డిజైనర్ల అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి;బదిలీ ప్రక్రియ ఉష్ణ బదిలీ యంత్రం (తాపన మరియు ఒత్తిడి) ద్వారా ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై బదిలీ చిత్రంపై సున్నితమైన నమూనాలను బదిలీ చేస్తుంది.ఏర్పడిన తర్వాత, సిరా పొర మరియు ఉత్పత్తి ఉపరితలం ఏకీకృతమై, జీవనాధారంగా మరియు అందంగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.
ప్రయోజనాలు:
సరళమైన ప్రింటింగ్: దీనికి ప్లేట్ తయారీ, ప్లేట్ ప్రింటింగ్ మరియు రిపీట్ కలర్ రిజిస్ట్రేషన్ వంటి దశలు అవసరం లేదు మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ద్వారా అవసరమైన వివిధ రకాల సాధనాలు మరియు పదార్థాలు అవసరం లేదు.
నష్టం లేదు: ఇది కఠినమైన క్రిస్టల్, రాయి, మెటల్, గాజు మరియు ఇతర పదార్థాలపై మాత్రమే కాకుండా, మృదువైన తోలు, వస్త్రం, పత్తి మరియు ఇతర పదార్థాలపై కూడా ముద్రించబడుతుంది;ఇది అకర్బన పదార్థంపై లేదా సంక్లిష్టమైన మరియు మార్చగల భాగాలతో సేంద్రీయ పదార్థంపై ముద్రించబడుతుంది.
ఖచ్చితమైన స్థానం: మాన్యువల్ ప్రింటింగ్‌లో ఎదురయ్యే స్థాన విచలనం సమస్యను నివారించండి.
ప్రతికూలతలు:
వృత్తిపరమైన ఉష్ణ బదిలీ పరికరాలు అవసరం.సిరామిక్, మెటల్ మరియు ఇతర వస్తువుల కోసం, ఉపరితలంపై ఉష్ణ బదిలీ పూత అవసరం.
మొదట డిజైన్ కొద్దిగా గట్టిగా అనిపిస్తుంది మరియు పేలవమైన గాలి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది.కడిగిన తర్వాత ఇది మృదువుగా మారుతుంది, కానీ గాలి పారగమ్యత ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉంది.
రెండవది ఉష్ణ బదిలీ T- షర్టును క్షితిజ సమాంతరంగా లాగినప్పుడు, నమూనా ఫాబ్రిక్ ఫైబర్కు అనుగుణంగా చిన్న పగుళ్లను కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఉష్ణ బదిలీ ప్రింటింగ్ యొక్క లక్షణాల వల్ల సంభవిస్తుంది మరియు నివారించబడదు.
మూడవది వేడిగా నొక్కిన తర్వాత T- షర్టు రంగు మారుతుంది, తెలుపు పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.టీ-షర్ట్‌లోని నీరు ఆవిరి కావడం వల్ల ఇది జరుగుతుంది
నాల్గవ థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ థర్మల్ సబ్‌లిమేషన్ ఇంక్‌ని ఉపయోగించి ముందుగా బదిలీ కాగితంపై చిత్రాన్ని ప్రింట్ చేసి, ఆపై దానిని మాధ్యమం యొక్క ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేస్తుంది.పరిష్కరించడానికి కష్టమైన అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి: రంగు విచలనం మరియు స్థాన విచలనం.తుది ఉత్పత్తి యొక్క చిత్రాన్ని తుడిచివేయడం కూడా చాలా సులభం, మరియు వేగవంతమైనది పేలవంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, ఒక రక్షిత చిత్రం స్ప్రే అవసరం.అదనంగా, ప్రత్యేక మీడియా యొక్క బదిలీ ప్రింటింగ్ కోసం ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ కూడా అవసరం.
అనేక సంవత్సరాల అనుభవంతో ఐదవ నైపుణ్యం కలిగిన ప్రింటర్ అవసరం.
3) నీటి బదిలీ ముద్రణ
నీటి బదిలీ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ అనేది రంగు నమూనాలతో బదిలీ కాగితం/ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను హైడ్రోలైజ్ చేయడానికి నీటి ఒత్తిడిని ఉపయోగించే ఒక రకమైన ప్రింటింగ్.ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు అలంకరణ కోసం ప్రజల అవసరాలను మెరుగుపరచడంతో, నీటి బదిలీ ముద్రణ మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.పరోక్ష ముద్రణ మరియు ఖచ్చితమైన ముద్రణ ప్రభావం సూత్రం అనేక ఉత్పత్తుల ఉపరితల అలంకరణ సమస్యలను పరిష్కరించాయి.
4) కలర్ ప్రింటింగ్
కలర్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒకే పేజీలో వివిధ రంగుల ప్లేట్‌లను ఉపయోగించి కలర్ పిక్చర్ ఎఫెక్ట్‌ను సాధించడానికి మరియు కాగితం, ఫాబ్రిక్, తోలు మరియు ఇతర పదార్థాల ఉపరితలంపై సిరాను బదిలీ చేయడానికి అనేకసార్లు ప్రింట్ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ.
2, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ
హాట్ స్టాంపింగ్‌ను స్టాంపింగ్ అని కూడా అంటారు.ఇది కాగితం లేదా తోలు బహుమతి భాగాలను పదాలు మరియు రంగు రేకు వంటి పదార్ధాల నమూనాలతో ఇస్త్రీ చేయబడే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది లేదా వేడిగా నొక్కడం ద్వారా వివిధ కుంభాకార మరియు పుటాకార లోగో లేదా నమూనాలతో చిత్రించబడి ఉంటుంది.
అడ్వాంటేజ్
డిజైన్ స్పష్టంగా ఉంది, ఉపరితలం మృదువైన మరియు చదునైనది, పంక్తులు నేరుగా మరియు అందంగా ఉంటాయి, రంగులు ప్రకాశవంతంగా మరియు మిరుమిట్లు గొలిపేవి, మరియు ఆధునికత యొక్క భావం ఉంది;దుస్తులు-నిరోధకత మరియు వాతావరణ-నిరోధకత, ప్రత్యేక ఎడిషన్ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
న్యూనత
హాట్ ఎంబాసింగ్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం అవసరం, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద కూడా చాలా కాలం పాటు, కొన్ని నమూనాలు పూర్తిగా సీల్ కుహరాన్ని పూరించలేవు.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
హాట్ స్టాంపింగ్ సాధారణంగా కాగితం, వస్త్రాలు, తోలు మరియు ఇతర బహుమతి ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.గిఫ్ట్ బాక్స్ బ్రాంజింగ్, సిగరెట్, వైన్, దుస్తులు ట్రేడ్‌మార్క్ బ్రాంజింగ్, గ్రీటింగ్ కార్డ్, ఇన్విటేషన్ కార్డ్, పెన్ బ్రాంజింగ్ మొదలైనవి.
3, లేజర్ చెక్కడం (మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్)
లేజర్ చెక్కడం అనేది ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి లేజర్ చెక్కడం యొక్క రేడియేషన్ కింద తక్షణ ద్రవీభవన మరియు బాష్పీభవనం యొక్క భౌతిక డీనాటరేషన్.వస్తువులపై పదాలను చెక్కడానికి లేజర్ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం లేజర్ చెక్కడం.ఈ సాంకేతికత ద్వారా చెక్కబడిన పదాలు స్కోర్ చేయబడవు, వస్తువు యొక్క ఉపరితలం ఇప్పటికీ మృదువైనది మరియు చేతివ్రాత ధరించబడదు.వాస్తవానికి, వేర్వేరు లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు వేర్వేరు పదార్థాలను ముద్రిస్తాయి.కస్టమర్లు తమ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన మోడల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
లేజర్ అక్షరాలు కూడా సాపేక్షంగా సరళమైన ప్రక్రియ, ఇది ఒకే ఉత్పత్తికి, తక్కువ సంఖ్యలో ఉత్పత్తులకు మరియు ఉత్పత్తుల బ్యాచ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ప్రైవేట్ అనుకూలీకరణలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు ప్రతికూలత ఏమిటంటే రంగు సాపేక్షంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది.నలుపు మరియు తెలుపు లేదా మెటల్ రంగు.
లేజర్ పరికరాలలో ఇవి ఉంటాయి: ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్, అతినీలలోహిత లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్
అడ్వాంటేజ్
సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క బలమైన భావం, పరిచయం లేదు, కట్టింగ్ శక్తి లేదు, చిన్న ఉష్ణ ప్రభావం;లేజర్ ద్వారా చెక్కబడిన గుర్తులు బాగానే ఉంటాయి మరియు పంక్తులు మిల్లీమీటర్ నుండి మైక్రోమీటర్ క్రమాన్ని చేరుకోగలవు.లేజర్ మార్కింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా చేసిన మార్కులను కాపీ చేయడం మరియు మార్చడం చాలా కష్టం.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని:
చెక్క ఉత్పత్తులు, ప్లెక్సిగ్లాస్, మెటల్ ప్లేట్, గాజు, రాయి, క్రిస్టల్, కాగితం, రెండు-రంగు ప్లేట్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, తోలు, రెసిన్, స్ప్రే మెటల్ మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-30-2023
